水玻璃結(jié)合劑在耐火材料中的使用性能
作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2020-01-10 02:47:31 點(diǎn)擊率:1009
水玻璃結(jié)合劑在耐火材料中的使用性能,水玻璃又稱硅酸鈉或泡花堿。分子式:Na2O·ASIO2或Na2O·nSiO2·zH2O,有液體和粉末硅酸鈉,液體為無色、青綠色或棕色粘稠狀。
水玻璃含水量的多少影響水玻璃常溫下的流動(dòng)性即粘度,同時(shí)也影響泥料的性能。因此一般要求水玻璃的密度為1.4~1.5g/cm³。
密度的大小與溶液的波美度有對(duì)應(yīng)關(guān)系,故有時(shí)采用水玻璃的波美度大小來控制水分含量。
水玻璃的粘度根據(jù)摩爾分子比、濃度、溫度不同而有顯著變化,如溫度提高粘度減小。另外,其它鹽類加入乙醇、淀粉等可溶性有機(jī)物,也可適當(dāng)調(diào)整其粘度。
水玻璃含有堿分是其缺點(diǎn),但其粘著性(即作結(jié)合劑用)極為優(yōu)異,而且便宜,又無毒性,加熱時(shí)不產(chǎn)生臭氣,故常用作耐火材料的結(jié)合劑。近年來隨著粉末狀水玻璃生產(chǎn)的發(fā)展,又由于它可以在無水狀態(tài)下與骨料混合,堿的溶出可以控制,高溫粘著性好等性能,在噴補(bǔ)料、澆注料等方面大量使用。

水玻璃具有優(yōu)良的粘著性。但在純硅酸鈉水溶液中,在常溫下其硬化是較緩慢的。在生產(chǎn)中為促進(jìn)水玻璃的硬化,往往添加一定促硬劑。通常多用酸或含金屬離子的外加物,以使水玻璃堿溶液發(fā)生中和作用,加速硅酸鈉的水解,使硅氧凝膠不斷析出并凝聚。這些硬化劑有:氟硅化鈉(Na:SiFs)、聚氯酸鋁、聚磷酸鋁、聚磷酸鎂、磷酸、磷酸鈉、氯化鋁等無機(jī)硬化劑。此外,還研究和使用了乙二醛和Y一丁內(nèi)脂等有機(jī)物。硬化劑中常加入氟硅化鈉,其反應(yīng)式如下:2(Na:O·aSiO2]+NaSiF6+2(2n+1)H2O→6NaF+(2x+1)Si(OH)4
氟硅化鈉是強(qiáng)熔劑,它會(huì)影響耐火材料的高溫性質(zhì),因此其加入量不宜過多。一般加入量為水玻璃的10~12%。氟硅化鈉有毒,使用時(shí)應(yīng)注意。
水玻璃溶液的模數(shù)、密度和用量,是影響水玻璃耐火澆注料性能的重要因素,當(dāng)耐高溫水玻璃澆注料的組成一定時(shí),水玻璃模數(shù)對(duì)耐壓強(qiáng)度的影響,隨著水玻璃密度的降低,耐高溫澆注料荷重軟化溫度提高,1400C高溫耐壓強(qiáng)度提高,而常溫和1000C燒后的耐壓強(qiáng)度均降低。綜合各項(xiàng)指標(biāo),水玻璃的密度以1.25~1.35g/cm²為宜。
隨水玻璃用量的增加,高溫性能降低,但有一最佳值,當(dāng)水玻璃用量約13%時(shí),耐壓強(qiáng)度和荷重軟化溫度等性能均較好。工作中,水玻璃用量以占總干料重的12~14%為宜必須指出在滿足常溫性能要求的條件下,應(yīng)盡量減少澆注料中的Na2O含量,以便提高其高溫性能。
水玻璃含水量的多少影響水玻璃常溫下的流動(dòng)性即粘度,同時(shí)也影響泥料的性能。因此一般要求水玻璃的密度為1.4~1.5g/cm³。
密度的大小與溶液的波美度有對(duì)應(yīng)關(guān)系,故有時(shí)采用水玻璃的波美度大小來控制水分含量。
水玻璃的粘度根據(jù)摩爾分子比、濃度、溫度不同而有顯著變化,如溫度提高粘度減小。另外,其它鹽類加入乙醇、淀粉等可溶性有機(jī)物,也可適當(dāng)調(diào)整其粘度。
水玻璃含有堿分是其缺點(diǎn),但其粘著性(即作結(jié)合劑用)極為優(yōu)異,而且便宜,又無毒性,加熱時(shí)不產(chǎn)生臭氣,故常用作耐火材料的結(jié)合劑。近年來隨著粉末狀水玻璃生產(chǎn)的發(fā)展,又由于它可以在無水狀態(tài)下與骨料混合,堿的溶出可以控制,高溫粘著性好等性能,在噴補(bǔ)料、澆注料等方面大量使用。

水玻璃具有優(yōu)良的粘著性。但在純硅酸鈉水溶液中,在常溫下其硬化是較緩慢的。在生產(chǎn)中為促進(jìn)水玻璃的硬化,往往添加一定促硬劑。通常多用酸或含金屬離子的外加物,以使水玻璃堿溶液發(fā)生中和作用,加速硅酸鈉的水解,使硅氧凝膠不斷析出并凝聚。這些硬化劑有:氟硅化鈉(Na:SiFs)、聚氯酸鋁、聚磷酸鋁、聚磷酸鎂、磷酸、磷酸鈉、氯化鋁等無機(jī)硬化劑。此外,還研究和使用了乙二醛和Y一丁內(nèi)脂等有機(jī)物。硬化劑中常加入氟硅化鈉,其反應(yīng)式如下:2(Na:O·aSiO2]+NaSiF6+2(2n+1)H2O→6NaF+(2x+1)Si(OH)4
氟硅化鈉是強(qiáng)熔劑,它會(huì)影響耐火材料的高溫性質(zhì),因此其加入量不宜過多。一般加入量為水玻璃的10~12%。氟硅化鈉有毒,使用時(shí)應(yīng)注意。
水玻璃溶液的模數(shù)、密度和用量,是影響水玻璃耐火澆注料性能的重要因素,當(dāng)耐高溫水玻璃澆注料的組成一定時(shí),水玻璃模數(shù)對(duì)耐壓強(qiáng)度的影響,隨著水玻璃密度的降低,耐高溫澆注料荷重軟化溫度提高,1400C高溫耐壓強(qiáng)度提高,而常溫和1000C燒后的耐壓強(qiáng)度均降低。綜合各項(xiàng)指標(biāo),水玻璃的密度以1.25~1.35g/cm²為宜。
隨水玻璃用量的增加,高溫性能降低,但有一最佳值,當(dāng)水玻璃用量約13%時(shí),耐壓強(qiáng)度和荷重軟化溫度等性能均較好。工作中,水玻璃用量以占總干料重的12~14%為宜必須指出在滿足常溫性能要求的條件下,應(yīng)盡量減少澆注料中的Na2O含量,以便提高其高溫性能。